Reactors d'agitació magnètica pilot/industrial
El reactor s'utilitza àmpliament en petroli, productes químics, cautxú, pesticides, colorants, medicaments, aliments i s'utilitza per completar el recipient a pressió de vulcanització, nitrificació, hidrogenació, alquilació, polimerització, condensació, etc. Segons diferents processos de producció, condicions de funcionament , etc., l'estructura de disseny i els paràmetres del reactor són diferents, és a dir, l'estructura del reactor és diferent i pertany a equips de contenidors no estàndard.
Els materials generalment inclouen acer carboni-manganès, acer inoxidable, zirconi, aliatges a base de níquel (Hastelloy, Monel, Inconel) i altres metalls no fèrrics i altres materials compostos.Els mètodes de calefacció/refrigeració es poden dividir en calefacció elèctrica, calefacció per aigua calenta i oli de transferència de calor.Calefacció de circulació, calefacció de vapor, calefacció per infrarojos llunyans, calefacció de bobina exterior (interior), calefacció per inducció electromagnètica, refrigeració de la jaqueta i refrigeració de la bobina interna de la bullidora, etc. reacció i la quantitat de calor necessària.L'agitador té tipus d'àncora, tipus de bastidor, tipus de paleta, tipus de turbina, tipus de raspador, tipus combinat i altres paletes compostes multicapa.El disseny i la fabricació s'han de fer segons els requisits del procés dels diferents entorns de treball.
Què és el reactor magnètic pilot d'alta pressió?
El reactor magnètic pilot d'alta pressió es compon principalment de quatre parts: dipòsit interior, jaqueta, dispositiu d'agitació i base de suport (l'estructura amb conservació de la calor es pot adoptar segons els requisits del procés).
El cos interior del dipòsit està fet d'acer inoxidable (SUS304, SUS316L o SUS321) i altres materials es fabriquen segons els requisits del procés, i la superfície interior està polida amb mirall.Es pot netejar mitjançant CIP en línia i esterilitzar mitjançant SIP, que compleix els requisits dels estàndards d'higiene.
La jaqueta està fabricada en acer inoxidable (SUS304) o acer al carboni (Q235-B) segons els requisits del procés.
Disseny adequat de la relació diàmetre-alçada, dispositiu de mescla personalitzat segons les necessitats;El segell de l'eix de mescla adopta un dispositiu de tancament mecànic higiènic resistent a la pressió per mantenir la pressió de treball al dipòsit i evitar les fuites del material al dipòsit i provocar una contaminació i pèrdua de material innecessàries.
El tipus de suport adopta el tipus d'extensió de suspensió o el tipus de cama d'aterratge segons els requisits d'operació.
Per a què serveix el reactor magnètic pilot d'alta pressió?
El reactor magnètic pilot d'alta pressió s'utilitza principalment per agitar el material per fer la prova de manera uniforme i completa.S'utilitza àmpliament en els camps del petroli, productes químics, cautxú, agricultura, colorants, etc.
Els nostres avantatges del reactor magnètic pilot d'alta pressió?
1. Mètode de calefacció: calefacció elèctrica, circulació d'aigua, oli de transferència de calor, vapor, calefacció per infrarojos llunyans, etc.
2.Mètode de descàrrega: descàrrega superior, descàrrega inferior.
3.Eix de mescla: s'utilitza una màniga d'eix autolubricant resistent al desgast, que és adequada per barrejar diversos mitjans.
4.Tipus d'agitació: tipus de paleta, tipus d'ancoratge, tipus de marc, tipus d'empenta, tipus de cinturó espiral, tipus de turbina, etc.
5. Mètode de segellat: segell magnètic, segell mecànic, segell d'embalatge.
6. Motor: el motor és un motor de corrent continu normal, o generalment un servomotor de corrent continu, o un motor a prova d'explosió segons els requisits de l'usuari.
Productes relacionats
-
Magnètic d'alta temperatura i alta pressió...
Descripció del producte 1. ZiPEN ofereix que els reactors HP/HT són aplicables per a una pressió inferior a 350 bar i una temperatura de fins a 500 ℃.2. El reactor pot ser de S.S310, Titani, Hastelloy, Zirconi, Monel, Incoloy.3. S'utilitza un anell de segellat especial segons la temperatura i la pressió de funcionament.4. Al reactor hi ha una vàlvula de seguretat amb disc d'absorció.l'error numèric d'explosió és petit, l'instant...
-
TOP, Tris (2-etilhexil) fosfat, CAS # 78-42-2...
Aparença del paquet Liqui viscós incolor, inodor i transparent Puresa ≥99% Acidesa ≤0,1 mgKOH/g Densitat (20℃)g/cm3 0,924±0,003 Punt d'inflamació ≥192℃ Tensió superficial ≥18 Mn/m Contingut d'aigua ≥18 Mn/m ≤0. -Co) ≤20 Paquet Envasat en bidó de ferro galvanitzat de 200 litres, NW 180 kg/tambor;o...
-
Reactor homogeni/reacció hidrotèrmica rotativa...
El reactor homogeni s'utilitza en la prova de reacció per al mateix grup de medis en condicions diferents o el grup diferent de medis en les mateixes condicions.El reactor homogeni es compon de cos de l'armari, peces giratòries, escalfador i controlador.El cos de l'armari està fet d'acer inoxidable.El sistema giratori consta de caixa d'engranatges del motor i suport rotatiu.El sistema de control controla principalment la temperatura de l'armari i la velocitat de rotació.El reactor homogeni utilitzat...
-
Sistema d'avaluació del catalitzador
Aquest sistema s'utilitza principalment per a l'avaluació del rendiment del catalitzador de pal·ladi en la reacció d'hidrogenació i la prova d'exploració de les condicions del procés.Procés bàsic: El sistema proporciona dos gasos, hidrogen i nitrogen, que són controlats respectivament per un regulador de pressió.L'hidrogen es mesura i s'alimenta mitjançant un controlador de cabal de massa, i el nitrogen es mesura i s'alimenta amb un rotàmetre, i després es passa al reactor.La reacció contínua es realitza sota...
-
Sistema de reacció de poliols polimèrics (POP).
Descripció del producte Aquest sistema és adequat per a la reacció contínua de materials en fase gas-líquid a alta temperatura i alta pressió.S'utilitza principalment en la prova d'exploració de les condicions del procés POP.Procés bàsic: es proporcionen dos ports per als gasos.Un port és nitrogen per a la purga de seguretat;l'altre és l'aire com a font d'energia de la vàlvula pneumàtica.El material líquid es mesura amb precisió per un electrònic...
-
Sistema de rectificació experimental
Rendiment del producte i característiques estructurals La unitat d'alimentació de material es compon d'un dipòsit d'emmagatzematge de matèries primeres amb agitació, calefacció i control de temperatura, juntament amb el mòdul de pesatge de Mettler i la mesura precisa d'una bomba d'advecció de micromesura per aconseguir un control d'alimentació micro i estable.La temperatura de la unitat de rectificació s'aconsegueix mitjançant la cooperació integral de prehe...
